प्लास्टिसाइजिंग यूनिट
खिला: प्लास्टिक के छर्रों को इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के हॉपर में खिलाया जाता है। वहां से, वे फ़ीड गले के माध्यम से प्लास्टिसाइजिंग यूनिट के बैरल में प्रवेश करते हैं।
पिघलना और समरूपता: बैरल के अंदर, प्लास्टिक को हीटर के संयोजन और एक घूर्णन पेंच की कतरनी कार्रवाई द्वारा गर्म किया जाता है। पेंच घूमता है, साथ ही साथ पिघलते हुए प्लास्टिक को आगे बढ़ाता है। जैसा कि प्लास्टिक बैरल के साथ चलता है, यह एक सजातीय पिघला हुआ राज्य प्राप्त करने के लिए आगे गर्म और मिश्रित होता है। पेंच के तापमान और घूर्णी गति को सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि प्लास्टिक इंजेक्शन के लिए सही चिपचिपाहट और तापमान तक पहुंचता है।
इंजेक्शन एकक
इंजेक्शन: एक बार प्लास्टिक एक पिघला हुआ और सजातीय राज्य में है, पेंच एक प्लंजर के रूप में कार्य करता है। यह तेजी से आगे बढ़ता है, बैरल के अंत में और मोल्ड गुहा में एक नोजल के माध्यम से पिघले हुए प्लास्टिक को धक्का देता है। इंजेक्शन दबाव और गति को पूरी तरह से और सटीक रूप से भरने के लिए सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है। मोल्ड के प्रतिरोध को दूर करने के लिए दबाव पर्याप्त होना चाहिए और यह सुनिश्चित करना चाहिए कि प्लास्टिक गुहा के सभी जटिल विवरणों और कोनों को भरता है।
होल्डिंग प्रेशर: मोल्ड के भरने के बाद, प्लास्टिक के सिकुड़न के लिए क्षतिपूर्ति करने के लिए एक होल्डिंग दबाव बनाए रखा जाता है क्योंकि यह ठंडा होता है। यह तैयार भाग में voids और सिंक निशान को रोकने में मदद करता है और आयामी स्थिरता सुनिश्चित करता है। होल्डिंग प्रेशर एक विशिष्ट अवधि के लिए आयोजित किया जाता है, जिसे होल्डिंग टाइम के रूप में जाना जाता है, जो प्लास्टिक के प्रकार और भाग के आकार और ज्यामिति को ढाला जाता है।
कीलक इकाई
मोल्ड समापन: इंजेक्शन होने से पहले, मोल्ड के दो हिस्सों को बंद किया जाना चाहिए और पिघले हुए प्लास्टिक को लीक करने से रोकने के लिए पर्याप्त बल के साथ एक साथ आयोजित किया जाना चाहिए। क्लैम्पिंग यूनिट मोल्ड के हिस्सों को एक साथ लाने और आवश्यक क्लैम्पिंग बल को लागू करने के लिए हाइड्रोलिक या मैकेनिकल सिस्टम का उपयोग करती है। क्लैम्पिंग बल की गणना भाग के अनुमानित क्षेत्र और एक तंग सील सुनिश्चित करने के लिए इंजेक्शन के दौरान पिघले हुए प्लास्टिक के दबाव के आधार पर की जाती है।
मोल्ड खोलना: एक बार जब प्लास्टिक ठंडा हो जाता है और मोल्ड के अंदर जम जाता है, तो क्लैंपिंग यूनिट मोल्ड को खोलती है, जिससे तैयार भाग को बाहर निकाल दिया जाता है। भाग या मोल्ड को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए शुरुआती गति और स्ट्रोक को सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाता है।
अस्वीकृति प्रणाली
भाग अस्वीकृति: मोल्ड के खुलने के बाद, इजेक्शन सिस्टम खेल में आता है। इसमें पिन या अन्य तंत्र होते हैं जो मोल्ड गुहा से जमने वाले हिस्से को बाहर धकेलते हैं। इजेक्शन फोर्स और टाइमिंग को एक चिकनी और क्षति सुनिश्चित करने के लिए समायोजित किया जाता है - भाग की मुफ्त इजेक्शन। एक बार जब भाग को बाहर निकाल दिया जाता है, तो चक्र अगले भाग के लिए दोहरा सकता है।
